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新世纪的干切削刀片技术

发布时间: 2010-06-01 点击数:

为了便于排屑。干切削机床应尽可能采用立式主轴和倾斜式床身。工作台上的倾斜盖板可用绝热材料制成.将大量热切屑直接送入螺旋排屑槽。采用吸气系统可防止工作台和其它支承部件上热切屑的堆积内置的循环冷气系统用以提高机床工艺系统的热稳定性。在加工区的某些关键部位设置温度传感器,用以监控机床温度场的变化情况,必要时通过数控系统进行精确的误差补偿。过滤系统可将干切削过程中产生的尘埃颗粒滤掉并被抽风系统及时吸走。产生灰尘的加工区应和机床的主轴部件及液压、电气系统严加隔离。此外还可以通过对这些部件施加微压,以防止灰尘的侵入。 对铝合金或纤维等增强塑料进行干切削时,必须采用高速加工中心或其它高速数控机床,其主轴转速一般高达25000~60000r/min,主电动机功率25~60kW,通常都采用“电主轴”的传动结构方式;进给速度高达60~100m/min,加速度2~8g(g=9.81m/s2).为普通数控机床的10倍以上,现已逐步用直线伺服电动机替代滚珠丝杠来实现高速进给运动。 5 干切削的工艺技术 工件材料在很大程度上决定了实施干切削的可能性。干切削的“工件材料/加工方法”的组合如下表所示。由表可见,超硬合金和钢最难于进行干切削。 难于进行干切削的工件材料和加工方法组合表 
 
   工件材料   
   加工方法    
 
   车削   
   铣削   
   铰削   
   攻丝   
   钻孔    
 
   铸铁   
       
       
       
       
        
 
   钢   
       
   ×   
   ×   
   ×   
        
 
   铝

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